A hőátadó olaj kiválasztásakor aLáncrostélyos termikus olajkazán, több kulcsfontosságú tényezőt is figyelembe kell venni.
Először is, az üzemi hőmérséklet fontos tényező a hőhordozó olaj típusának meghatározásában. Alacsony hőmérsékletű, például 200 fokot meg nem haladó alkalmazásokhoz az ásványi hőátadó olaj ideális választás, mert költséghatékony és stabil. Magas hőmérsékletű környezetben, például 200-300 fok felett, szintetikus hőátadó olaj ajánlott, amely jobb hőstabilitású és jó hőátadási teljesítményt biztosít magas hőmérsékleten.
A hőstabilitás szintén kritikus. Meghatározza a hőhordozó olaj stabilitását hosszú távú, magas hőmérsékletű üzemben, csökkenti a kokszosodást és a szénlerakódást, valamint csökkenti a berendezés meghibásodásának kockázatát.
Biztonsági szempontból a hőátadó olaj lobbanáspontjának és gyulladási pontjának magasabbnak kell lennie egy bizonyos szabványnál, például a lobbanáspontnak 180 foknál magasabbnak kell lennie a biztonságos működés érdekében.
Ezen kívül a hőhordozó olaj élettartama és felújítási költsége is szempont. Bár a jó minőségű hőhordozó olaj kezdeti befektetése magas, a hosszú távú költség alacsonyabb lehet.
A hőátadó olajnak kompatibilisnek kell lennie a berendezés anyagaival is, hogy elkerüljük a berendezést károsító kémiai reakciókat. Ugyanakkor a környezetszennyezés és a működési kockázatok csökkentése érdekében válasszon környezetbarát hőhordozó olajat, amely megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.
Összefoglalva, a megfelelő hőátadó olaj kiválasztása megköveteli az üzemi hőmérséklet, a hőstabilitás, a biztonság, az élettartam, a kompatibilitás és a környezetvédelmi követelmények átfogó figyelembe vételét a Láncrostélyos termikus olajkazán hatékony, biztonságos és környezetbarát működése érdekében.
